7 fattori di paràmetri chì deve esse cunsideratu in u prucessu di stampa di iniezione

Da Andy da a fabbrica Baiyear
Actualizatu u 5 di nuvembre di u 2022

7 fattori di cunfigurazione chì deve esse cunsideratu in u prucessu di stampatura à iniezione (1)
1. Tasso di Shrinkage
A forma è u calculu di a cuntrazione di l'impurtanza termoplastica Cumu l'ammentatu sopra, i fatturi chì affettanu a cuntrazione di l'forma termoplastica sò i seguenti:
1.1 Variità di plastica Durante u prucessu di mudificazione di termoplastici, per via di u cambiamentu di voluminu causatu da a cristallizazione, un forte stress internu, un grande stress residuale congelatu in a parte plastica, è una forte orientazione moleculare, a rata di shrinkage hè più altu ch'è quella di plastica termoindurente.Inoltre, u shrinkage after molding, u shrinkage after annealing o u trattamentu di cundizzioni di l'umidità hè generalmente più grande di quellu di i plastichi termoindurenti.
1.2 Caratteristiche di e parti di plastica Quandu u materiale fusu in cuntattu cù a superficia di a cavità, a capa esterna si rinfriscà immediatamente per furmà una cunchiglia solida di bassa densità.A causa di a povira conductività termale di u plasticu, a capa interna di a parte plastica hè lentamente rinfriscata per furmà una strata solida d'alta densità cù grande shrinkage.Dunque, u spessore di u muru, u rinfrescante lentu è u spessore di a capa d'alta densità si riducerà assai.Inoltre, a prisenza o l'absenza di inserti è u layout è a quantità di inserti affettanu direttamente a direzzione di u flussu di materiale, a distribuzione di a densità è a resistenza à a retazioni, cusì e caratteristiche di e parti di plastica anu un impattu più grande nantu à a dimensione è a direzzione di shrinkage.
1.3 Fattori cum'è a forma, a dimensione è a distribuzione di l'inlet di l'alimentazione affettanu direttamente a direzzione di u flussu di materiale, a distribuzione di densità, l'alimentazione di pressione è u tempu di mudificazione.U portu di alimentazione diretta è u portu di alimentazione cù una grande sezione trasversale (in particulare una sezione trasversale più grossa) anu una piccula contrazione, ma una direzzione grande, è u portu di alimentazione largu è curtu hà una direzzione chjuca.Vicinu à u portu di l'alimentazione o parallella à a direzzione di u flussu di materiale, u shrinkage hè grande.
1.4 Cundizioni di molding A temperatura di u muffa hè alta, u materiale fusu si rinfriscà pianu pianu, a densità hè alta, è u shrinkage hè grande, soprattuttu per u materiale cristalinu, u shrinkage hè più grande per via di l'alta cristallinità è u cambiamentu di voluminu grande.A distribuzione di a temperatura di u muffa hè ancu ligata à u rinfrescante internu è esternu è l'uniformità di a densità di a parte plastica, chì affetta direttamente u
Affetta a dimensione è a direzzione di u shrinkage di ogni parte.Inoltre, a pressione di mantene è u tempu anu ancu una grande influenza nantu à a cuntrazzione, a cuntrazzione hè chjuca, ma a direzzione hè grande quandu a pressione hè alta è u tempu hè longu.A pressione d'iniezione hè alta, a diferenza di viscosità di u materiale fusu hè chjuca, u stress di cisura interlayer hè chjuca, è u rebound elasticu dopu a demolding hè grande, cusì a cuntrazione pò esse ridutta in modu adattatu, a temperatura di u materiale hè alta, u shrinkage hè grande. , ma a direzzione hè chjuca.Per quessa, l'aghjustà a temperatura di u muffa, a pressione, a velocità di iniezione è u tempu di rinfrescante è altri fattori durante u muffa pò ancu cambià in modu adattatu a contrazione di a parte plastica.
Quandu si cuncepisce u muffa, secondu a gamma di ritirata di diversi plastichi, u gruixu di u muru è a forma di a parte plastica, a forma, a dimensione è a distribuzione di u portu di alimentazione, a rata di ritirata di ogni parte di a parte plastica hè determinata da l'esperienza, è tandu a dimensione di a cavità hè calculata.Per i pezzi di plastica d'alta precisione è quandu hè difficiule di ammaistrà a rata di cuntrazione, i seguenti metudi sò deve esse utilizati per cuncepisce u muffa:
① Pigliate a freccia più chjuca per u diametru esternu di e parti di plastica, è a più grande freccia per u diametru internu, in modu di lascià spaziu per a correzione dopu a prova di muffa.
②A prova di muffa determina a forma, a dimensione è e cundizioni di mudificazione di u sistema di gating.
③ E parti di plastica da esse post-processate sò post-processate per determinà u cambiamentu dimensionale (a misurazione deve esse fatta dopu à 24 ore dopu a demoulding).
④ Corrige u muffa secondu a cuntrazione attuale.
⑤ Riprova u muffa è cambiate e cundizioni di u prucessu per mudificà ligeramente u valore di cuntrazione per risponde à i requisiti di e parti di plastica.
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2. Liquidità
2.1 A fluidità di i termoplastici pò esse generalmente analizata da una seria d'indici cum'è u pesu moleculare, l'indice di fusione, a lunghezza di u flussu spirale di Archimede, a viscosità apparente è u rapportu di flussu (lunghezza di prucessu / spessore di u muru di plastica).Picculu pesu moleculare, larga distribuzione di pesu moleculare, poca regularità di struttura moleculare, altu indice di fusione, longa lunghezza di flussu spirale, bassa viscosità apparente è grande ratio di flussu, a fluidità hè bona.in stampaggio a iniezione.Sicondu i requisiti di cuncepimentu di u muffa, a fluidità di i plastichi cumunimenti usati pò esse divisa in trè categorie:
①Bona fluidità PA, PE, PS, PP, CA, poli(4) metilpentilene;
②Resina di a serie di polistirene (cum'è ABS, AS), PMMA, POM, etere di polifenilene cù fluidità media;
③ Poveru fluidità PC, PVC duru, polyphenylene etere, polysulfone, polyarilsulfone, fluoroplastic.

2.2 A fluidità di diversi plastichi cambia ancu per via di diversi fatturi di mudificazione.I fatturi principali chì influene sò i seguenti:
① A più alta hè a temperatura, più alta hè a fluidità di u materiale, ma i diversi plastichi sò ancu diversi, PS (in particulare resistenti à l'impattu è altu valore MFR), PP, PA, PMMA, polistirene mudificatu (cum'è ABS, AS) , A fluidità di PC, CA è altre plastiche varieghja assai cù a temperatura.Per PE, POM, l'aumentu o a diminuzione di a temperatura hà pocu effettu nantu à a so fluidità.Per quessa, l'anzianu deve aghjustà a temperatura per cuntrullà a fluidità durante u molding.
②Quandu a pressione di l'iniezione aumenta, u materiale fusu serà assai cisatu, è a fluidità aumenterà ancu, soprattuttu PE è POM sò più sensibili, cusì a pressione di iniezione deve esse aghjustata per cuntrullà a fluidità durante u molding.
③A forma, a dimensione, a disposizione, u disignu di u sistema di rinfrescante, a resistenza di flussu di u materiale fusu (cum'è a finitura di a superficia, u spessore di a sezione di u forehearth, a forma di a cavità, u sistema di scarico) è altri fattori influenzanu direttamente u flussu di materiale fusu in a cavità.A fluidità attuale in l'internu, se a temperatura di u materiale fusu hè calata è a resistenza di fluidità hè aumentata, a fluidità diminuite.Quandu u disignu di u moldu, una struttura raghjone deve esse sceltu secondu a fluidità di u plasticu utilizatu.Durante l'imfurmazione, a temperatura di u materiale, a temperatura di u muffa, a pressione di l'iniezione, a velocità di l'iniezione è altri fattori ponu ancu esse cuntrullati per aghjustà bè a situazione di riempimentu per risponde à i bisogni di stampa.
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3. Cristalinità
I termoplastici ponu esse divisi in dui categurie: plastichi cristallini è plastichi non-cristallini (cunnisciutu ancu com'è amorfu) secondu a so assenza di cristallizazione durante a condensazione.
U cosiddettu fenomenu di cristallizazione hè chì quandu u plasticu cambia da u statu di fusione à a cundensazione, e molécule si movenu indipindentamente, cumpletamente in un statu disordinatu, è e molécule cessanu di muvimenti liberamente, secondu una pusizioni ligeramente fissa, è ci hè una tendenza. per fà l'arrangiamentu moleculare un mudellu normale.un fenomenu.
Cum'è u standard per ghjudicà l'aspettu di sti dui tipi di plastica, dipende da a trasparenza di e parti di plastica grossa di u plasticu.In generale, i materiali cristallini sò opachi o traslucenti (cum'è POM, etc.), è i materiali amorfi sò trasparenti (cum'è PMMA, etc.).Ma ci sò eccezzioni, cum'è u poli (4) metilpentilene hè una plastica cristallina ma hà alta trasparenza, ABS hè un materiale amorfu ma micca trasparente.
Quandu si cuncepisce un muffa è selezziunate una macchina per l'iniezione, i seguenti requisiti è precauzioni per i plastichi cristallini sò deve esse nutati:

①U calore necessariu per a temperatura di u materiale per aumentà à a temperatura di moldura hè grande, è l'equipaggiu cù una grande capacità di plastificazione deve esse usatu.
②U calore liberatu durante u rinfrescante hè grande, cusì deve esse completamente rinfriscatu.
③ A diffarenza di gravità specifica trà u statu fusu è u statu solidu hè grande, a cuntrazione di moldura hè grande, è i buchi è i pori di ritirata sò propensi à accade.
④Raffreddamentu rapidu, bassa cristallinità, piccula contrazione è alta trasparenza.A cristalinità hè ligata à u gruixu di u muru di a parte plastica, u gruixu di u muru hè fretu lento, a cristalinità hè alta, u shrinkage hè grande, è e proprietà fisiche sò boni.Per quessa, u materiale cristalinu deve cuntrullà a temperatura di u moldu cum'è necessariu.
⑤ Anisotropia significativa è grande stress internu.Dopu a demolding, e molécule senza cristallizazione tendenu à cuntinuà à cristallizà è sò in un statu di sbilanciamentu energeticu, chì hè propensu à a deformazione è a deformazione.
⑥ U intervallu di temperatura di cristallizazione hè strettu, è hè faciule d'injectà materiale senza fusione in u moldu o bluccà u portu di alimentazione.

4. Plastici sensibili à u calore è plastichi facilmente idrolizzati
4.1 A sensibilità termale significa chì certi plastichi sò più sensittivi à u calore, è u tempu di riscaldamentu hè longu à alta temperatura o a sezione trasversale di u portu di alimentazione hè troppu chjuca, è quandu l'azzione di cisura hè grande, a temperatura di u materiale aumenta è hè propensu. à a decolorazione, a degradazione è a decomposizione.Hà sta caratteristica.i plastichi sò chjamati plastichi sensibili à u calore.Cum'è PVC rigidu, cloru di polivinilidenu, copolimeru d'acetate di vinile, POM, polychlorotrifluoroethylene, etc. Quandu i plastichi sensibili à u calore sò scomposti, i prudutti derivati ​​cum'è monomeri, gasi è solidi sò generati, in particulare certi gasi decomposti sò irritanti, corrosivi o tossichi. à u corpu umanu, l'equipaggiu è i muffa.Per quessa, l'attenzione deve esse pagata à u disignu di u muffa, a selezzione di e macchine per l'iniezione è u modellu.E macchine per l'iniezione di viti duveranu esse scelte.A seccione trasversale di u sistema di gating deve esse grande.U moldu è u canna deve esse chrome-plated, è ùn deve esse micca cantone.Aghjunghjite stabilizzante per debilità e so proprietà sensibili à u calore.
4.2 Ancu s'è certi plastichi (cum'è PC) cuntenenu una piccula quantità d'acqua, si decomponenu sottu a temperatura alta è a pressione alta.Sta pruprietà hè chjamata idrolisi faciule, chì deve esse riscaldata è secca in anticipu.

5. Stress cracking and melt fracture
5.1 Certi plastichi sò sensittivi à u stress, è sò propensi à u stress internu durante u molding è sò fragili è faciuli di crack.I pezzi di plastica si cracke sottu à l'azzione di forza esterna o di solvente.Per questu scopu, in più di aghjunghje additivi à e materie prime per migliurà a resistenza di crack, l'attenzione deve esse pagata à siccà e materie prime, è e cundizioni di mudificazione deve esse sceltu raghjone per riduce u stress internu è aumentà a resistenza di crack.Una forma raghjone di parti di plastica deve esse sceltu, è misure cum'è inserti ùn deve esse stabilitu per minimizzà a cuncentrazione di stress.Quandu si cuncepisce u muffa, a pendenza di demolding deve esse aumentata, è deve esse sceltu un portu di alimentazione ragiunate è un mecanismu d'ejection.Duranti u muffatura, a temperatura di u materiale, a temperatura di u muffa, a pressione d'iniezione è u tempu di rinfrescante deve esse adattate bè per evità di demoulding quandu i pezzi di plastica sò troppu friddi è fragili., Dopu à u modellu, i pezzi di plastica anu ancu esse post-trattati per migliurà a resistenza di crack, eliminà u stress internu è pruibisce u cuntattu cù solventi.
5.2 Quandu u polimeru funnu cù un certu flussu di fusione passa per u foru di l'ugello à una temperatura constante è u so flussu supera un certu valore, i cracks trasversali evidenti nantu à a superficia di fusione sò chjamati frattura di fusione, chì dannu l'apparenza è e proprietà fisiche di e parti di plastica.Per quessa, quandu selezziunate i polimeri cù un altu flussu di fusione, etc., a sezione trasversale di u nozzle, u corridore è u portu di alimentazione deve esse aumentata, a velocità di iniezione deve esse ridutta, è a temperatura di u materiale deve esse aumentata.

6. Prestazione termale è freccia di rinfrescante
6.1 Diversi plastichi anu diverse proprietà termali cum'è u calore specificu, a cunduttività termale è a temperatura di deformazione termale.Quandu si plastifica cù un altu calore specificu, una grande quantità di calore hè necessariu, è deve esse selezziunata una macchina di injezione cù una grande capacità di plastificazione.U tempu di rinfrescamentu di u plasticu cù a temperatura di distorsioni di u calore elevatu pò esse cortu è u demoulding hè prestu, ma a deformazione di rinfrescante deve esse impedita dopu a demoulding.Plastics cun conductività termale bassu hannu un ritmu di rinfrescamentu lenta (cum'è i polimeri ionici, etc.), per quessa, devenu esse cumplettamente rinfriscati, è l'effettu di rinfrescante di u moldu deve esse rinfurzatu.I stampi di runner caldi sò adattati per i plastichi cù un calore specificu bassu è una conduttività termale alta.Plastics cun grande calori specifichi, bassu conductività termale, bassa temperatura di deformazione termica è freccia di rinfrescante lentu ùn sò micca favurevuli à l'alta velocità, è deve esse selezziunate e macchine per l'iniezione adattate è u raffreddamentu di u moldu deve esse rinfurzatu.
6.2 Diversi plastichi sò richiesti per mantene una freccia di rinfrescamentu adattata secondu i so tipi è e caratteristiche è a forma di e parti di plastica.Per quessa, u muffa deve esse stallatu cù un sistema di riscaldamentu è di rinfrescante secondu e esigenze di mudificazione per mantene una certa temperatura di u muffa.Quandu a temperatura di u materiale aumenta a temperatura di u muffa, deve esse rinfriscata per impediscenu a deformazione di e parti di plastica dopu a demoulding, accurtà u ciculu di mudificazione è riduce a cristalinità.Quandu u calore di i rifiuti plastichi ùn hè micca abbastanza per mantene u moldu à una certa temperatura, u moldu deve esse equipatu di un sistema di riscaldamentu per mantene u moldu à una certa temperatura per cuntrullà a freccia di rinfrescante, assicurà a fluidità, migliurà e cundizioni di riempimentu o cuntrullà u plasticu. parti per rinfriscà lentamente.Impedisce u raffreddamentu irregolare à l'internu è à l'esterno di e parti di plastica di pareti spessi è migliurà a cristallinità.Per quelli chì anu una bona fluidità, una grande zona di mudificazione è una temperatura di materiale irregolare, secondu e cundizioni di mudificazione di e parti di plastica, u riscaldamentu o rinfrescante hè qualchì volta utilizatu alternativamente o riscaldamentu è rinfrescante lucali sò usati inseme.Per questu scopu, u moldu deve esse equipatu cù un sistema di rinfrescante o riscaldamentu currispundente.
7 fattori di cunfigurazione chì deve esse cunsideratu in u prucessu di stampatura à iniezione (4)


Tempu di Postu: Nov-29-2022